1、產(chǎn)品用途/適用樣品

紙張測(cè)厚儀主要用于各類紙張、紙板、瓦楞紙板、薄頁紙、箱板紙、白板紙、銅版紙、牛皮紙、藥用包裝紙、濾紙、紙容器用紙等材料的厚度精確測(cè)量。在制藥行業(yè)中，該設(shè)備可用于藥品說明書、藥品包裝用紙板、紙質(zhì)藥用包裝盒等材料的厚度檢測(cè)，確保包裝材料厚度均勻性符合藥包材標(biāo)準(zhǔn)要求，保障藥品包裝的密封性和印刷適應(yīng)性。適用樣品涵蓋定量范圍為10~1000 g/m2的紙和紙板產(chǎn)品，通過定制測(cè)量頭還可擴(kuò)展至特種紙、復(fù)合紙板、蜂窩紙板等材料的厚度測(cè)量。

2、核心技術(shù)特點(diǎn)

PLC工業(yè)控制系統(tǒng)：采用PLC工業(yè)級(jí)控制系統(tǒng)，確保測(cè)試過程穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)采集精確。搭配精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī)，測(cè)量頭升降平穩(wěn)無抖動(dòng)，測(cè)量重復(fù)性高。

7英寸HMI人機(jī)界面觸摸屏：配備7英寸高清觸摸屏，菜單式操作界面，參數(shù)設(shè)置直觀便捷。實(shí)時(shí)顯示測(cè)試結(jié)果、最大值、最小值、平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差等分析數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和打印。

測(cè)量頭自動(dòng)升降：測(cè)試過程中測(cè)量頭自動(dòng)降落于試樣之上，避免了人工操作造成的壓力波動(dòng)和位置偏差。測(cè)試結(jié)束后測(cè)量頭自動(dòng)回位，顯著提升批量檢測(cè)效率。

嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：測(cè)量頭的接觸面積和測(cè)試壓力嚴(yán)格按照GB/T 451.3《紙和紙板厚度的測(cè)定》以及GB/T 6547《瓦楞紙板厚度的測(cè)定法》設(shè)計(jì)，支持多種非標(biāo)定制方案，滿足不同紙種和紙板的特殊測(cè)試需求。

數(shù)據(jù)管理功能：系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)和打印，標(biāo)配微型打印機(jī)可快速輸出測(cè)試結(jié)果，便于質(zhì)量追溯。可選配專業(yè)通訊軟件，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出和聯(lián)網(wǎng)管理。

3、適用范圍/場(chǎng)景

制藥企業(yè)：用于藥品說明書、藥用包裝紙板、紙質(zhì)藥盒、藥品標(biāo)簽等紙質(zhì)包材的厚度檢測(cè)，確保包材厚度符合YBB標(biāo)準(zhǔn)要求，保障藥品包裝質(zhì)量和印刷效果。

造紙生產(chǎn)企業(yè)：用于紙張和紙板生產(chǎn)過程中的在線質(zhì)量控制和成品放行檢測(cè)，監(jiān)控厚度均勻性，指導(dǎo)抄紙工藝調(diào)整。

包裝印刷企業(yè)：用于紙箱、紙盒、紙袋等紙質(zhì)包裝產(chǎn)品的原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，確保紙板厚度滿足印刷和模切工藝要求。

質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和第三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室：用于各類紙和紙板產(chǎn)品的監(jiān)督抽檢、委托檢測(cè)及仲裁檢驗(yàn)，出具客觀準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家：用于瓦楞紙板厚度檢測(cè)，監(jiān)控瓦楞成型質(zhì)量，確保紙箱抗壓強(qiáng)度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

高校與科研院所：用于制漿造紙工程、包裝工程等專業(yè)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)，以及新型紙基材料的厚度性能研究。

食品行業(yè)：用于食品包裝用紙、紙杯、紙碗等紙質(zhì)食品接觸材料的厚度質(zhì)量控制。

電子行業(yè)：用于電子絕緣紙、電纜紙等工業(yè)用紙的厚度檢測(cè)。

4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

• GB/T 451.3-2002 紙和紙板厚度的測(cè)定（核心標(biāo)準(zhǔn)）

• GB/T 6547-1998 瓦楞紙板厚度的測(cè)定法

• ISO 534:2011 紙和紙板—厚度、密度和比容的測(cè)定

• ASTM D645 紙和紙板厚度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

• TAPPI T411 紙和紙板的厚度

• YBB00132002-2015 藥品包裝用紙板

5、技術(shù)參數(shù)

測(cè)試范圍：0～2 mm（標(biāo)配，其他量程可定制）
分辨率：0.1 μm
測(cè)試壓力：100±10 kPa（紙張模式）/ 0.3N（薄膜模式，可定制）
接觸面積：200 mm2（圓形測(cè)量面，直徑約16 mm）/ 半球形測(cè)量頭（可定制）
測(cè)量頭升降速度：1～50 mm/min可調(diào)
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H)
凈重：32 kg

6、測(cè)試方法詳解

第一步：試樣準(zhǔn)備

將被測(cè)紙張或紙板按照GB/T 450標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行溫濕處理，在（23±1）℃、（50±2）%RH環(huán)境中至少放置4小時(shí)。從樣品上切取足夠數(shù)量的試樣，每張?jiān)嚇映叽绮恍∮?00mm×100mm，確保試樣無褶皺、無破損、無明顯臟污。

第二步：儀器準(zhǔn)備

接通電源，開機(jī)預(yù)熱15分鐘。使用前檢查測(cè)量頭表面和測(cè)量平臺(tái)是否清潔，如有灰塵或紙屑，用軟布擦拭干凈。通過觸摸屏進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。

第三步：參數(shù)設(shè)置

根據(jù)被測(cè)材料類型選擇對(duì)應(yīng)測(cè)試模式：?jiǎn)螐埣埢蚣埌暹x擇“紙張模式"，瓦楞紙板選擇“紙板模式"。設(shè)置測(cè)試壓力、接觸面積、測(cè)量點(diǎn)數(shù)等參數(shù)。對(duì)于普通紙張，測(cè)試壓力設(shè)置為100±10 kPa；對(duì)于瓦楞紙板，按GB/T 6547標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置測(cè)試壓力。

第四步：試樣放置

將單張?jiān)嚇悠戒佊跍y(cè)量平臺(tái)中心位置，確保試樣平整且無張力。對(duì)于瓦楞紙板，應(yīng)避免壓痕位置，選擇平整區(qū)域。若測(cè)試多張疊層厚度，應(yīng)先將試樣疊放整齊后再測(cè)量。

第五步：執(zhí)行測(cè)試

測(cè)量頭以設(shè)定速度自動(dòng)降落，在試樣表面施加規(guī)定壓力并穩(wěn)定后，讀取厚度值。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，單張紙測(cè)試應(yīng)取5～10個(gè)不同位置點(diǎn)；瓦楞紙板測(cè)試應(yīng)取10個(gè)以上位置點(diǎn)，且測(cè)量點(diǎn)距離邊緣不小于20mm。每個(gè)測(cè)量點(diǎn)讀數(shù)后，測(cè)量頭自動(dòng)抬起，移動(dòng)試樣至下一個(gè)測(cè)量點(diǎn)。

第六步：數(shù)據(jù)記錄與分析

測(cè)試完成后，儀器自動(dòng)統(tǒng)計(jì)并顯示所有測(cè)量值的平均值、最大值、最小值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。按需打印結(jié)果或存儲(chǔ)至內(nèi)部存儲(chǔ)器。批量測(cè)試時(shí)，儀器自動(dòng)計(jì)算批次厚度均勻性指標(biāo)。

第七步：清潔與維護(hù)

每批次測(cè)試完成后，清除測(cè)量頭和平臺(tái)上的紙屑、灰塵。定期使用標(biāo)準(zhǔn)厚度片進(jìn)行校準(zhǔn)驗(yàn)證，確保儀器長(zhǎng)期精度穩(wěn)定。

7、售后服務(wù)&定制服務(wù)

濟(jì)南西奧機(jī)電為客戶提供*的售前售后支持體系：

售前服務(wù)：專業(yè)工程師根據(jù)客戶測(cè)試需求（如紙張種類、定量范圍、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等）提供儀器選型指導(dǎo)和方法建議。

安裝培訓(xùn)：設(shè)備到貨后提供現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程安裝指導(dǎo)及操作培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握紙張測(cè)厚儀的使用方法和維護(hù)要點(diǎn)。

夾具定制：根據(jù)特殊樣品需求（如瓦楞紙板、蜂窩紙板、超薄特種紙等）設(shè)計(jì)專用測(cè)量頭和接觸面，擴(kuò)展儀器應(yīng)用范圍。

計(jì)量校準(zhǔn)：協(xié)助用戶進(jìn)行年度計(jì)量檢定，提供標(biāo)準(zhǔn)厚度片和校準(zhǔn)支持，確保儀器符合ISO/IEC 17025要求。

維修保障：快速響應(yīng)維護(hù)需求，提供備品備件支持，最大限度減少客戶停工時(shí)間。

軟件升級(jí)：免費(fèi)提供控制軟件的優(yōu)化升級(jí)服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理功能。

自動(dòng)化改造：根據(jù)客戶需求，提供檢測(cè)流程的自動(dòng)化升級(jí)方案，如連接自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)、數(shù)據(jù)上傳至MES系統(tǒng)等。

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