用途及特點

概 述：

90年代初我廠推出滾筒干燥機以來，一直倍受廣大用戶的好評與關注。現在該機已形成兩大類幾十種規格，其中DHG型直接加熱滾筒干燥機為通用型，適合工業化大批量生產，主要適用于礦產資源、糧食、建材、化工原料以及其他重工業原料的干燥。CHG型穿流回轉干燥機則突出專用性，是我廠科研人員在DHG型回轉滾筒干燥機的基礎上，應國內聚丙烯酰胺生產廠家的要求，而開發的新穎干燥設備。該設備的關鍵組成之一轉動干燥室――其主體是一只可調節轉速的長筒體，筒體與水平方向有一特定傾角，筒體壁上開有大量均布通風小孔，內壁安裝許多特殊形狀的規則翅片，也稱"抄板"。其工作原理如圖所示，預熱后的干燥空氣經風機從通風小孔側向吹入轉動干燥室，其方向與筒內物料運動方向成直角。此時，由加料器加入的物料不斷被翅片強制升舉、攪動、分散、揚起，熱風穿透“紛揚”的物料層，對物料進行了“”的干燥，大大促進了質熱傳遞，有效提高了熱效率。顯然，由于重力作用及筒體的傾斜，物料被升舉至一定高度時“自由”跌落并發生了位移。因此，伴隨濕物料中濕分的迅速氣化，熱風溫度顯著降低，濕度增大，最后經引風機排出室外，干物料則沿筒體的傾斜方向不斷朝出料口移動。

性及特點:

1、CHG型穿流回轉干燥機屬創機型，與其他類型的干燥機相比，該機具有結構新穎、設計合理，熱效率高、運用范圍廣等性。且比通用干燥設備節能35%，與（振動）流化床相比，其熱效率提高15%。值得注意的是CHG型機可根據物料特性任意設定干燥時間的長短，一般而言，物料在干燥室內停留時間可控制在30~180min的范圍，因而該機型特別適宜干燥含水量較高、分子量較大的物料，如聚丙烯酰胺、脫水蔬菜、中藥飲片、銀杏葉等產品。

2、由于該機結合了穿流干燥、氣流干燥、動態干燥及流化床工藝等多種干燥技術，充分發揮各種機型的特長，從而大大提高熱效率，取得了良好的社會經濟效益。

3、根據產量要求，物料含水率高低，轉動干燥室可劃分為若個單元，各單元有相對獨立的加熱裝置、風機及干燥室。對各單元進行合理的布局組合，有利于進一步提高熱效率，縮短干燥時間。如我廠曾設計６個單元組成的穿流回轉干燥機用于聚丙烯酰胺的干燥，（物料初含水65-75%，干燥后終水分10%以下）再采用120-140℃的熱風溫度時發現，其干燥時間短，分子量不降低，干燥產品的分子量可達1200-1800萬。干料產量達到200-275kg/h。

設備組成:

1.筒體；2.外殼；3.端面密封；4.滾輪；5.出料口；6.托輪機構；7.螺旋輸送機構；8.減速傳動機構；9.傳動齒輪；10.出料口