食品醫(yī)藥混合制粒機(jī) 500-1500L適用于制藥、食品及化工等行業(yè)的大批量生產(chǎn)與規(guī)模化工藝應(yīng)用。該設(shè)備將混合與濕法制粒功能集成于同一密閉容器,可在同一封閉容器內(nèi)完成干混-濕混-制粒工序,減少物料在不同設(shè)備間轉(zhuǎn)移可能帶來(lái)的損耗與污染風(fēng)險(xiǎn)。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,設(shè)備采用臥式圓筒構(gòu)造,主要由混合鍋體、攪拌裝置、切割裝置及控制系統(tǒng)等部分組成。粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速切割刀切割成均勻的濕顆粒。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理,設(shè)備內(nèi)表無(wú)明顯死角,可在密閉狀態(tài)下穩(wěn)定工作。
在混合與造粒機(jī)制方面,流態(tài)化造粒方式使成粒形態(tài)近似球形,顆粒的流動(dòng)性表現(xiàn)較為穩(wěn)定。該機(jī)型的制粒效率表現(xiàn),根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品資料,每批次干混約2分鐘、造粒約1~4分鐘,工效較傳統(tǒng)工藝有一定提升。粘合劑用量方面,較傳統(tǒng)工藝可減少一定比例,干燥時(shí)間相應(yīng)縮短。通過(guò)調(diào)整攪拌與切割裝置的轉(zhuǎn)速,可獲得不同粒徑范圍的顆粒,為后續(xù)壓片或灌裝等工序提供顆粒狀原料。
在材料選用與合規(guī)性方面,設(shè)備主體及與物料接觸的部件采用不銹鋼材質(zhì)制造,內(nèi)表面經(jīng)拋光處理,便于清潔維護(hù),可符合GMP相關(guān)規(guī)范要求。軸封采用充氣密封設(shè)計(jì),清洗時(shí)可切換為水介質(zhì),有助于降低運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中粉末進(jìn)入軸封區(qū)域的可能性。整個(gè)操作過(guò)程配備安全保護(hù)措施,可根據(jù)用戶要求做成夾套型,實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻功能。
在技術(shù)參數(shù)方面,500~1500升機(jī)型的攪拌功率和切割功率隨處理容積相應(yīng)配置。根據(jù)同類(lèi)產(chǎn)品參數(shù),600L機(jī)型混合功率約22/30kW,切割功率約9/11kW;更大容積機(jī)型可按需定制。設(shè)備整體操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施,控制界面相對(duì)直觀。
涉及的物料類(lèi)型與行業(yè)應(yīng)用方面,食品醫(yī)藥混合制粒機(jī) 500-1500L可處理的物料形態(tài)涵蓋粉體、顆粒等多種類(lèi)型,主藥與輔料差異較大時(shí)仍可實(shí)現(xiàn)較為均勻的結(jié)合。在制藥行業(yè)可用于片劑、膠囊、顆粒劑等品種的濕顆粒生產(chǎn),在食品行業(yè)可用于各類(lèi)粉狀配料的顆粒化處理,在化工行業(yè)可用于催化劑、助劑等粉體的制粒工藝。該機(jī)型為規(guī)模化生產(chǎn)階段的混合與制粒工藝提供了一種可選的設(shè)備方案。

























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