極限真空

通過線性數學求解設計的裝配間 隙和連續的壓縮方式，單泵就可達到0.0075torr（1Pa）的極限真空。

耐腐蝕

使用耐強腐蝕的涂層材料；

通過氣鎮閥裝置降低腐蝕性氣體的分壓力，可防止腐蝕性氣體在泵腔內凝結，進一步提高耐腐蝕性能。

冷卻效果

經有限元換熱理論分析，采用符合流體動力學的螺旋形冷卻水套，熱交換率比較好，泵腔維持合理的低溫，避免涂層損傷，并降低危險物料的安全隱患。

節能

變螺距螺桿的設計，達到節能效果，可降低30%的電力消耗；

壓縮溫升低，泵腔無需額外氣體冷卻。

杰出的排氣表現

底部排氣結構，具有自重排液功能，保證液體99%排出；

良好的粉塵處理能力；

迅速的排氣構造；

排出的氣體的脈動減少。

稀油潤滑處理

定位端與自由端軸承均采用稀油潤滑，潤滑效果好，且方便換油。

可靠的密封結構

唇形密封、機械密封和氣體密封，形成三重密封結構。

安裝專為干式真空泵設計的高性能機械密封。

優異的適當加壓的氣體密封裝置進一步提高了齒輪油和被抽氣體之間的密封性。

氣鎮閥裝置的安裝

降低可凝組分的分壓力，防止因氣體的凝結引起的腐蝕。

干式無油無水，對過程介質無污染，物料便于回收；

單泵中高真空至大氣壓抽速穩定，可快速建立真空，極限真空度可達1Pa；

無排污，無污染，無廢棄處理成本；

免維護設計，運行維護費用極低，全生命周期成本極少；

泵腔內工件無接觸，穩定可靠，在工況 嚴苛的化學和醫藥工業中表現良好。