纖維轉盤過濾機，主要處理污水懸浮物值，ss值，降低 COD， BOD，出水效果達到一級A。纖維轉盤過濾器具有過濾面積大，結構緊湊，占地面積小，安裝和維護簡單，替換濾布方便，過濾精度準確定義，出水水質穩定等優點。

一、設備概述

纖維轉盤過濾器是使液體通過一層濾料的機械篩濾作用取出懸浮于液體中的微小顆粒物質。過濾器所使用的濾料由金屬、化纖等多種合成材料以不同方式編織而成，過濾孔徑一般為10~1000um。主要應用于市政污水處理廠深度處理，工業工藝用水的過濾，以及中水的回用。可替代砂濾池，設置于常規活性污泥法、SBR系統、CASS系統、延時曝氣法、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之后，主要用于去除總懸浮物，結合投加藥劑可去除部分總磷、濁度、COD等。

纖維轉盤過濾機分類及對比

序號 對比內容 HPFW HPFP HPFR HPFD

1 功能 去除水中SS，結合加藥系統還可去除COD、TP等

2 濾布材質 聚酯或不銹鋼 長纖維 長纖維 不銹鋼

3 濾布精度 6-1000um ≤10um ≤10um 6-1000um

4 過濾深度 表面過濾      

5 進水SS ≤200mg/L ≤30mg/L ≤30mg/L ≤200mg/L

6 過濾方向 內進外出 外進內出 外進內出 內進外出

7 運行形式 連續 連續 連續 連續

8 反洗方式 反沖 吮吸 吮吸 反沖

9 反洗水量 0.5%~2% 1% 1% 0.5%~2%

10 水頭損失 200~250mm 300mm 300mm 200~250mm

二、工藝說明

纖維轉盤過濾機，原水通過金水堰板進入濾池。在重力作用下通過濾布。過濾時濾布絨毛倒伏平鋪 可截留粒徑為幾微米的懸浮物。原水通過濾布的過濾后。清水進入濾池內部。通過濾盤中心轉鼓流入可調試出水堰。

隨著過濾的進行。濾布上截留的物質增多，過濾速度逐漸減小，濾池中水位上升。當水位上升到設定值時。控制系統啟動反洗過程，開始對濾布進行清洗。驅動電機帶動中心轉鼓旋轉吸盤緊貼濾布的表面對濾布進行負壓抽吸 ，截留在絨毛纖維間的固體被釋放，同時濾盤中的水由內向外吸出。將濾盤上沉積的顆粒一同帶出，達到清洗的目的。

除了清洗濾盤表面截留的固體顆粒。污水中的較大顆粒會自然沉降到斗型池底。這部分沉淀物通過池底吸污管定期清洗出池體、整個過程中。濾盤與吸盤均保持，反洗時過濾連續運行。

三、纖維轉盤過濾機的特點

1、立盤式設計,過濾面積大，點地面積小

2、次阿勇長毛纖維濾布，濾布通量大，過濾速度快。

3、反洗時倒伏纖維豎立，將污物釋放出來

4、逐盤分組清洗濾布

5、水頭損失小，濾池內內一般為300MM

6、前處理系統事故對濾池影響小，回復快

7、采用防堵塞抽水泵

8、濾池和沉淀池的結合，部分污物沉降到池底排除

9、寒冷地區防凍設計。東北地區防寒設計

10、連續運行，野位裝暗器自動反洗。

四、運行管理

纖維轉盤過濾機正常運行時，纖維轉盤過濾器，開啟各池的進水閘門，使得污水進入濾池內，然后按照設備操作說明進行設備操作即可。

清洗時，2個過濾轉盤為一組，通過自動切換反洗管路上的電動球閥來控制，轉盤濾池一個清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續的。當進水水質突然之間惡化，池內液位迅速上升到反洗液位，清洗時啟動反沖洗泵，濾盤進行反沖洗，直至反沖洗周期恢復正常。單組單次反沖洗時間為4~10min。排泥間隔為6-8小時，單組單次排泥時間為30s。

反沖洗系統包含8個DN80反沖洗電動閥和2個DN80排泥電動閥，法蘭連接，不銹鋼閥球和閥莖，配備220伏，單相，50Hz開關型驅動器。閥開關信號要求反饋至控制系統。 反沖洗系統可根據過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗，同時可以手動進行反沖洗操作。

五、設備維修

纖維轉盤過濾機需要大修時，將進水閘門關閉，啟動設備放空程序。利用排泥泵和池底的穿孔排泥管道將池體內存水和污泥排空。如只是更換濾布或濾盤，只需將水位放至中心轉鼓中線位置，將濾盤取出，一般一人即可完成更換過程。

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