防爆、全密閉、程序設定、自動化作業、潔凈度符合衛生級標準的離心過濾設備。

　　本機采用PLC程序控制，通過變頻調速器，制動單元，制動電阻實現電機的無極調速和電制動剎車，通過料位探測，轉速檢測，振動監護等實現對整個分離過程(加料，初過濾分離，洗滌，終過濾分離，卸料)的全自動作業。

　　離心機的加料轉速，進料速度及轉鼓內料層深度均可根據物料特性設定。物料通過特制的加料管輸入并均布在轉鼓中，達到設定值時，加料閥關閉，但加料過程并沒有終止，隨著母液被甩出轉鼓，料層深度變淺，加料閥會自動再開啟加料，直至濾餅厚度達到設定值。致使離心機的工作效能得到更大發揮，且能有效地防止溢料的發生。

　　結果是小容量的機型可以替代大容量的同類設備。這種加料方式，還能很好地控制濾餅的均度，保障物料晶形的完整，有效地降低離心機的振動。加料形式可分為三種形式：側面加料、中間加料、斜盤加料。

　　加料過程完成后，離心機自動升速至過濾速度，離心力迫使母液透過濾餅和濾網縫隙迅速甩離轉鼓，進入外腔匯集排出機外，固相形成濾餅截留在轉鼓內，隨著離心機的增加和分離時間的延長，濾餅含濕率逐漸降低。離心機初過濾的速度及運轉時間根據物料物理特性設定。

　　濾餅的含濕率降至一定值時，通常情況下需要對濾餅進行洗滌。本離心機可以根據物料的具體要求對濾餅進行一次或多次洗滌。

　　離心機自動降至或升至已設定的洗滌速度后，洗滌閥隨之開啟，洗滌液經洗滌管均勻噴灑到濾餅表面上，迅速形成濾液層，以保障濾餅有充分的浸潤時間，能用較少的耗液量達到較佳的洗滌效果。