1、開機前準備與檢查
操作帶式干燥機前,首先確認設備已經完成正確接地,保證符合電氣安全要求,避免靜電與漏電風險。確認設備總開關處于關閉狀態,檢查電源線、進氣口、出氣口等部位是否存在破損或異常,及時清理通道內的雜物殘留;檢查各部件的連接緊固情況,確認傳動結構運轉靈活,檢查皮帶或鏈條的松緊度,排除松弛、磨損等異常;檢查氣動系統、熱風系統是否狀態正常,確認各閥門開關位置正確,管道不存在泄漏;清理干燥室內部殘留的物料碎屑,確保熱風通道通暢,避免堵塞影響運行安全。操作人員需穿戴好規定的勞動防護用品,不得穿寬松衣物、佩戴易勾掛飾品,防止被運轉部件勾帶。
2、開機操作
先將緊急停止開關復位,打開設備總電源,確認各儀器儀表顯示正常后,先啟動傳動電機空載運行,根據待干燥物料的工藝要求調節網帶運行速度。采用蒸汽加熱的設備,按照要求逐步打開閥門,先排盡管路內的積水與空氣,確認汽路系統正常后再調整閥門開度。確認傳動系統運轉平穩后,啟動熱風循環系統,逐步升溫調節,按照工藝要求調整各干燥單元的溫度。升溫過程中觀察設備參數,確認沒有異常后,啟動物料輸送系統,將物料均勻鋪設在網帶上投入生產,避免局部堆積過載。
3、運行過程安全管控
設備運行中,不得將手、手臂或其他身體部位伸入設備的進氣口、傳動機構、干燥室等區域,不得隨意打開設備防護門;不得將無關物品放置在設備上,也不得投入設備內部。隨時監控設備運行狀態,留意設備運轉聲響、軸承溫度、各單元溫度濕度的參數變化,如果出現溫度異常、網帶跑偏、異響震動等情況,立即停止進料,排查故障后再恢復運行;遇到緊急情況,第一時間按下緊急停止開關切斷電源。不要濕手接觸電源開關與控制柜,對于干燥易燃易爆物料,要確認防爆措施到位,全程做好參數監控。需要對高風險區域進行操作調整時,必須先停機斷電,不得在設備運行時進行調整或清理。
4、停機操作
生產結束后,先停止進料,繼續讓網帶運行至干燥室內物料全部排出后,先關閉熱源,保留風機與網帶繼續運行,讓設備自然降溫,避免高溫停機對部件造成損傷。待設備內部溫度降到安全范圍后,依次關閉風機、傳動系統,最后關閉總電源。完成生產后及時清理設備內部殘留的物料,避免物料長期殘留變質或引發安全隱患,清理時必須確認電源完全斷開。