某書刊印刷廠近期在高速印刷過程中頻繁出現卡紙、套印偏差問題,影響印刷效率與產品質量。該企業承接教材、雜志等批量印刷業務,使用的銅版紙、膠版紙來自多家供應商,紙張表面摩擦性能差異較大,此前缺乏專業設備進行預判,導致不同批次紙張混用時易引發生產故障。
企業引入辰馳 MXD-02A 紙張摩擦系數儀后,建立原材料入廠檢測機制。依據 GB/T 22895-2008 標準,設定 150mm/min 測試速度(匹配印刷機運行速度),測定紙張與印刷機導軌、紙張與紙張之間的動摩擦系數。儀器通過滾珠絲杠傳動,能穩定捕捉紙張滑動過程中的力值變化,曲線分析功能可直觀展示摩擦系數波動情況。

通過檢測,技術人員篩選出摩擦系數符合印刷要求的紙張批次,并將數據反饋給生產部門,實現按紙張性能分組印刷。對于摩擦系數偏高的批次,提前調整印刷機壓力與速度參數;對于偏低的批次,采取表面處理措施提升適配性。調整后,印刷線卡紙率下降,套印偏差問題得到改善,生產效率恢復穩定。