光伏共擠膠膜（EVA/POE 多層共擠）是光伏組件的核心封裝材料，夾在鋼化玻璃、電池片、背板之間，起到粘接密封、透光發電、絕緣防護、耐候抗老化四大核心作用。共擠結構分層設計，兼顧高透光、高粘接、低水汽透過、耐老化，比普通單層膠膜更適配戶外復雜工況，是光伏組件發電效率、使用壽命、安全可靠性的基礎保障。山東普創工業科技有限公司（以下簡稱 “普創科技”）作為國內的檢測設備供應商，憑借其專業儀器設備，為共擠膠膜的性能測試提供了高效、精準的解決方案。

按 GB/T 45939—2025 標準測試，其中膠膜與光伏鋼化玻璃的 180° 剝離強度，代表膠膜和玻璃之間的粘接牢固程度，分初始剝離強度和老化后剝離強度；共擠膠膜在受熱條件下的縱向、橫向熱收縮率，直接反映膠膜尺寸穩定性，通過標準溫度下熱縮試驗，嚴控縱 / 橫向收縮率限值，篩選低收縮、尺寸穩定的共擠膠膜，避免層壓和服役過程中應力損傷電池片，保證組件結構長期完整；透光率是光伏膠膜最直接影響發電效率的指標，按標準測試全波段透光率、霧度、黃變指數，把控膠膜光學純凈度，從源頭鎖定光伏組件初始發電效率和長期抗黃變能力。

1、透光率測試

1.1儀器設備：Paratronix普創科技 PTH-100透光率霧度測試儀：帶積分球，積分球直徑至少60mm。

1.2試樣制備

取1塊尺寸50mmX50mm的共擠膠膜，從下到上依次按前板材料、不粘膜、共擠膠膜、不粘膜、背板材料疊合后，前板朝下放入層壓機內，按產品要求的溫度和時間進行層壓，然后取出并冷卻至室溫待用。從不粘膜上取下的試樣要求上下表面平整、厚度均勻，且交聯度達到指標要求。每組試樣不少于3個

注:前板材料和背板材料要與實際光伏組件所用的材料相一致，前板材料和背板材料平整面朝膠膜。

1.3 試驗步驟

按GB/T2410的分光光度計法測試試樣的透光率。分光光度計的波長范圍設置為290nm~1 100 nm。分別計算290nm~380 nm和380 nm~1 100nm波段的透光率平均值。每組至少測試3個試樣，結果取算術平均值。

注:本文件中透光率測試方法不適用于紫外轉光型共擠膠膜。

2、與玻璃的剝離強度

2.1儀器設備：Paratronix普創科技ETT-A電子拉力試驗機:力學傳感器量程范圍應涵蓋0N~500N，精度等級0.5級。

2.2試樣制備步驟如下:

準備尺寸均為300mmX150mm的共擠膠膜兩塊、玻璃一塊和柔性背板一塊，應根據共擠膠a)膜實際應用情況按表3選擇玻璃類型，并確定玻璃朝向;b)按照玻璃/共擠膠膜(兩層)/柔性背板依次疊成組合件，在組合件頭部的玻璃和膠膜之間墊上一條尺寸280mmX50mm的隔離紙，將組合件放入層壓機內，按產品要求的溫度和時間進行層壓，得到的層壓件內膠膜應無氣泡且交聯度達到指標要求;c)在層壓件的寬度方向上，每隔5mm將柔性背板/共擠膠膜共同切割得到寬度為10mm±0.5mm的試樣:一塊層壓件上至少割3條試樣，用于共擠膠膜與玻璃之間剝離力測試。

2.3試驗步驟

按GB/T2790的試驗方法,拉力試驗機以100mm/min±10mm/min的速度測量共擠膠膜與玻璃之間的剝離力F，至少有25mm膠接長度被剝離。測試過程中，應觀察、判斷并記錄試樣的膠接破壞類型，即粘附破壞、內聚破壞或粘物破壞。記錄平均剝離力F，當試樣的剝離力曲線上，出現了多個數據臺階時，取zui低臺階的平均剝離力值作為結果;當在測試zui低臺階數據過程中，試樣的破壞類型不是膠膜與玻璃的粘附破壞時，共擠膠膜與玻璃的剝離力結果表示為">zui低臺階平均剝離力值”

3、收縮率

3.1 儀器設備：Paratronix普創科技RSY-R2熱縮試驗儀

3.2 試樣制備

取膠膜一塊，按共擠膠膜的縱向長度200mm和橫向寬度100mm的尺寸切割試樣。分別在膠膜寬幅方向中間各取一個與兩側距離邊緣約50mm處的試樣，共制備3個試樣。

3.3試驗步驟

先將一塊厚度3.2mm的超白壓花鋼化玻璃的光面向上，放入預先升溫至120°C的烘箱中，使玻璃表面溫度控制在120°C±5°。然后將試樣平展放在玻璃光面上，加熱3min后，取出冷卻至室溫，測量試樣距離最小處的長度(L,mm)和寬度(B,mm)。