江南大學食品科學與技術國家重點實驗室金征宇團隊在《Foods》期刊上（IF=5.2）發表了一項研究，題為“Effect of Wheat Gluten and Peanut Protein Ratio on the

Moisture Distribution and Textural Quality of High-Moisture Extruded Meat Analogs from an Extruder Response Perspective”。該研究探討了不同比例的小麥面筋與花生蛋白粉混合物在高水分擠壓過程中，原料特性、擠壓機響應參數與擠出物品質之間的關系。

摘要

將小麥面筋和花生蛋白粉的混合物進行高水分擠壓，以研究該混合物在肉類似物生產中的應用潛力。分析了多個因素，包括混合原料的水吸收指數、水溶性指數、流變特性，高水分擠壓過程中的模頭壓力、扭矩和比機械能，以及擠出物的質地特性、顏色、水分分布和水分活度，以確定原料特性、擠壓機響應參數與擠出物品質之間的關系。當小麥面筋比例為50%時，擠出物具有低的硬度（2.76 kg）、最高的彈性（0.95），纖維化程度達到1.75。小麥面筋的添加導致擠出物中氫質子弛豫時間右移，表明水流動性和水分活度增加。比例為50:50時，總色差最小（約18.12）。當小麥面筋添加量為50%或更少時，與添加量大于50%相比，其提高了亮度并減小了總色差。因此，闡明原料特性、擠壓機響應參數與擠出物品質之間的關系，有助于系統理解和調控二元蛋白肉類似物的纖維質地形成過程。

實驗材料與儀器

實驗材料

花生蛋白：粉蛋白質含量55.3%，干基；小麥面筋：蛋白質含量83.2%，干基；去離子水：通過三維運動混合機制備不同比例的小麥面筋與花生蛋白粉混合物

實驗儀器

GBX eFAst-Lab水分活度儀；旋轉流變儀；同向嚙合雙螺桿擠出機；長冷卻模具；低場核磁共振儀；質構分析儀。

GBX eFAst-Lab水分活度儀

實驗過程

1、原料特性測定：測定混合原料的水吸收指數和水溶性指數。使用旋轉流變儀對調整至55%水分含量的原料-水混合物進行頻率掃描（0.1-10 Hz）、應變掃描（0.1-100%）和蠕變恢復（10 Pa壓力下180秒，恢復360秒）分析。

2、擠壓實驗：設置擠出機喂料速度6 kg/h（干基），最終物料水分含量55%，螺桿轉速210 rpm。擠出機各溫區溫度分別為25°C、60°C、90°C、165°C、165°C和120°C，長冷卻模具溫度控制在70°C。待擠出機運行穩定后，收集各比例擠出物，真空封裝，-18°C冷凍保存。

長冷卻模具的形狀和主要尺寸

3、擠壓機響應監測：在穩定運行階段，通過擠出機實時控制軟件在線監測扭矩、模頭壓力、模頭溫度和質量流量，并計算比機械能。

4、擠出物分析：使用低場核磁共振儀測定擠出物的橫向弛豫時間（T2）并進行磁共振成像。使用GBX eFAst-Lab水分活度儀測定擠出物的水分活度、顏色（CIE L, a, b值）和總色差。使用質構分析儀測定擠出物的硬度、彈性、拉伸阻力、橫向剪切力、縱向剪切力，并計算纖維化程度（橫向剪切力/縱向剪切力）。

不同混合比例擠出物的水活度

實驗結論

1、原料特性：隨著小麥面筋比例增加，混合原料的水吸收指數呈上升趨勢，在100%小麥面筋時達到最大值2.55 g/g；水溶性指數逐漸下降。流變學分析表明，小麥面筋比例增加導致儲能模量（G'）和損耗模量（G''）逐漸增加，損耗角正切（tan δ）逐漸減小。當小麥面筋比例≤70%時，原料-水混合物傾向粘性液體特性（tan δ >1）；100%小麥面筋時表現為彈性固體特性（tan δ <1）。應變掃描顯示，線性粘彈區終點隨小麥面筋比例增加從0.636%升至32.019%。蠕變恢復實驗表明，小麥面筋比例增加導致蠕變變形和非恢復變形增大。

2、擠壓機響應：小麥面筋比例增加導致扭矩從110.42 Nm升至116.04 Nm，比機械能從699.35 kJ/kg升至759.22 kJ/kg，模頭壓力從3.56 MPa升至4.70 MPa，模頭溫度從104.60°C升至123.20°C。

3、擠出物水分分布：低場核磁共振顯示，當小麥面筋比例增至50%時，擠出物的T21、T22和T23逐漸增加，表明水流動性增加。進一步增加小麥面筋比例導致水流動性下降。強結合水峰面積比例逐漸增加，弱結合水峰面積比例逐漸減少，表明部分固定水轉化為結合水。磁共振成像顯示，小麥面筋含量低于50%時，擠出物水分損失不明顯；含量繼續增加時，出現明顯水分損失和不均勻分布。

4、擠出物顏色：小麥面筋比例從0增至50%時，擠出物L值從68.92升至77.09，亮度增加；總色差從23.24降至18.12。進一步增加小麥面筋比例至100%，L值降至46.51，總色差升至46.06。a值和b值隨小麥面筋比例增加而持續升高。

5、擠出物質地：小麥面筋比例從0增至50%時，硬度從3.51 kg降至2.76 kg，彈性從0.92升至0.95。進一步增加至100%，硬度升至12.81 kg，彈性降至0.91。拉伸阻力隨小麥面筋比例增加從0.26 kg持續升至0.64 kg。纖維化程度在小麥面筋比例為50%時達到最大值1.75，隨后降至1.36。

總結

該研究揭示了小麥面筋和花生蛋白粉的比例通過影響原料的水合能力和流變特性，進而改變擠壓過程中的扭矩、比機械能和模頭壓力等響應參數，最終調控擠出物的水分分布、顏色和質地品質。當小麥面筋與花生蛋白粉比例為50:50時，擠出物具有較佳的水分分布、柔軟的彈性質地、較亮的顏色和最高的纖維化程度。小麥面筋比例超過50%會導致物料在模頭堆積，水分大量蒸發，擠出物變得干燥、堅硬、顏色變深，纖維化程度下降。

參考文獻：

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