圓柱形顆粒螺桿擠壓造粒機(jī)分單螺桿和雙螺桿型，擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種。經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機(jī)頭開孔模板擠出，再經(jīng)過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：出料為1.5-8mm，成粒率≥95%。

一、    圓柱形顆粒螺桿擠壓造粒機(jī)工作原理：
圓柱形顆粒螺桿擠壓造粒機(jī)分單螺桿和雙螺桿型，擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種。經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機(jī)頭開孔模板擠出，再經(jīng)過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：出料為1.5-8mm，成粒率≥95%。 

二、   適用范圍：
適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。 

三、    主要特點：
•    由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上。 
•    通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 
•    一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲存、包裝空間。 
•    對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。 
•    物料擠出顆粒，網(wǎng)板孔徑可調(diào)。

四、    技術(shù)參數(shù)及配置：
直    徑                      Ø250mm
工作能力                     400-500Kg/h
螺桿轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)           15-60/min
電機(jī)功率                     30KW     
    電    源                     3-380V/ 50HZ
主機(jī)外形尺寸                 2500×1000×1500mm
配置 ：304材質(zhì)制作；網(wǎng)板采用3mm；螺桿帶水冷卻、水夾套；電機(jī)；減速機(jī)；正泰電器
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