真空微波干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面,箱式微波干燥技術優勢明顯,一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養成分和香氣不變,這些特性,對于保健品的生產尤為重要;二是可以大幅度地節約能源。物料在干燥時完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養成分,避免了物料中活性成分的氧化變質,制品復水性好;微波穿透至物料內部,回轉系統驅動物料作回轉運動,使物料受熱更均勻,干燥更迅速,其運行成本遠遠低于熱風干燥和紅外干燥,節能降耗、衛生環保。根據國內外資料顯示,采用微波設備對物料加熱,其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。
微波真空干燥是一種較新的干燥方式,在這種干燥方式中,置于交變電場中的物料的水分子被極化后運動越加劇烈,水分子之間的摩擦也越加強烈。摩擦生熱后使物料表面水分蒸發,物料內外部形成了溫度梯度和濕度梯度,從而加速水分從物料內向外遷移,最終達到干燥目的。
微波真空干燥箱為滿足客戶特殊工藝需求而設計制造的高效環保型微波干燥設備,適用于化工、食品、制藥、農副產品等的低溫熱處理,如人參、阿膠、鹿茸、浸膏等。
1、微波源技術:確保系統24小時連續工作。其中磁控管為特制工業級水冷,使用壽命確保>5000小時; 配備特別定制大功率高壓變壓器,性能穩定,使用壽命長;
2、微波饋能方式:采用公司技術進行大面積饋能方式,能確保微波場均與合理分布,提高微波能利用效率;避免局部熱點和濺料現象的發生;同時大幅減少對磁控管的損害;
3、根據物料脫水工藝曲線合理布置微波饋入口,在實現有效脫水的同時,盡量降低物料的溫度,從而提高能量利用率;
4、根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、進抽風量、微波功率等最佳參數組合,提高微波能利用率,確保脫水效率;
5、采用單片機程序化控制和數字化技術, 微波輸出功率穩定度高,實現長時間連續模式工作;
6、安全可靠的全微波屏蔽腔體設計,保證微波泄漏極小,遠低于國標微波泄漏允許值;
7、爐腔內設置了測溫點,用戶可根據需要監控加工過程溫度。
8、干燥快速均勻,比常規干燥快數倍至數十倍,產品品質好,成品率高;
9、設備無熱慣性,即開即停。窯體溫度在40℃以下,改善工人工作環境;
10、縮短干燥周期,環保節能;加速資金周轉;
11、真空度可達到100帕,低可達到10-3帕,可以實現極低溫度下的物料干燥;
12、采用優化設計,保證設備密封及腔體高抗壓強度。
1.額定功率: 根據客戶需求定制;
2.微波輸出功率: 根據客戶需求定制;
3.微波頻率:2.45GHz±25MHz
4.測溫方式:紅外測溫儀;
5.測溫范圍:0℃~300℃;.
6.系統精確度:讀數±0.5%;
7.循環冷卻水流量:≥0.8m3/h;
8.循環冷卻水壓力:≥0.15Mpa;
9.循環冷卻水進水溫度:5~30℃;
10.循環冷卻水總硬度:<60mg/L(可用日用自來水代替);
11.控制系統:PLC或嵌入式系統加觸摸屏控制,帶自動手動操作雙重功能;
12.微波泄露量:<1mw/cm2;
13.真空度:<100pa;
14.設備外型尺寸: 根據客戶需求定制。
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